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激光打标加工:激光打标机电源维修的十大步骤分析


 激光打标加工:激光打标机电源维修的十大步骤分析

 
  激光打标机电源维修常识【激光打标加工】
 
  一、在维修激光打标机电源之前应检查电源外壳有无正常接地;
 
  二、测量激光打标机电源箱外壳对操作台或工作台之间是否存在电压差;
 
  三、电源输入的航空插头不能插错(老电源或主控箱可能会出现航插一样,其功能不一样,插错航插可能会引起内部控制板烧坏或内部器件爆炸);
 
  四、箱内多处带有高电压,在上电后,手不能碰到器件的金属部分;
 
  五、测量用的仪器(如万用表、示波器等)测量表笔、工具(如剪钳等)应检查绝缘是否完好;
 
  六、在测量电压时,确认档位是否在电压档。要确认仪器仪表的量程应大于测试点的电压;
 
  七、在上电前,应检查负载是否接上(部分机型,如半导体激光打标机20A、YAG30A等)或极性是否正确;
 
  八、在更换电源箱内器件前,先关掉激光打标设备电源后应将储能电容的正负极彻底放电(使用100Ω50W功率电阻)并用电压档确认无电压后,进行下一步的更换或维修。
 
  九、在更换电源箱或主控箱内器件时,可做个记号,以便在更换时能正确接线。特别是有极性器件或大电流大功率器件特别要注意到这一点。否则会直接烧坏器件,严重时可能会爆炸;
 
  十、在更换完器件后,上电前应对其相关器件进行测量,是否出现短路现象(如整流桥、IGBT管、电源输入输出部分、功率器件输入输出等等)用促进客户的发展。这样一来,企业样本印刷才能体现其真正的价值。
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